Bôi trơn là rất quan trọng, nhưng nó có thể là một công việc phức tạp.

Mọi thiết bị có bộ phận chuyển động đều cần được bôi trơn, tuy nhiên, với rất nhiều yếu tố cần xem xét, nó có thể nhanh chóng trở nên quá tải.

Bao lâu thì nên bôi trơn máy? Thiết bị thực hiện công việc gì? Môi trường ẩm ướt hay khô ráo, nóng hay lạnh, sạch hay bẩn?

Thiết bị di chuyển nhanh như thế nào? Nó có liên quan đến chế biến thực phẩm không?

Tất cả những câu hỏi này và nhiều câu hỏi khác phải được trả lời trước khi có thể chọn được chất bôi trơn phù hợp.

Bài viết này nhằm giúp làm rõ một số câu hỏi chính về bôi trơn để bạn có thể đưa ra lựa chọn chất bôi trơn phù hợp, không chỉ là loại rẻ nhất hay nhanh nhất.

Ngay cả khi quyết định này đã được đưa ra cho bạn, thông tin bên dưới sẽ hữu ích cho sự hiểu biết chung của bạn về cách thức hoạt động của chất bôi trơn.

1. Chức năng: Dầu bôi trơn có tác dụng gì?

Chất bôi trơn có nhiều chức năng bao gồm kiểm soát những điều sau:

Ma sát (chất bôi trơn làm giảm sinh nhiệt và tiêu thụ năng lượng)

Mài mòn (chất bôi trơn có thể làm giảm mài mòn cơ học và ăn mòn)

Ăn mòn (chất bôi trơn chất lượng bảo vệ bề mặt khỏi các chất ăn mòn)

Ô nhiễm (chất bôi trơn vận chuyển các hạt và các chất gây ô nhiễm khác đến bộ lọc và thiết bị phân tách)

Nhiệt độ (dầu bôi trơn có thể hấp thụ và truyền nhiệt)

Đôi khi, trong trường hợp thủy lực, chất bôi trơn cũng cung cấp khả năng truyền lực.

Tất cả điều này có nghĩa là bạn cần biết những thách thức riêng mà ứng dụng của bạn đặt ra và sau đó chọn chất bôi trơn phù hợp.

Ví dụ, áp suất cao, nhiệt độ thấp và tiếp xúc với nước mặn chỉ là một vài khả năng.

Chọn chất bôi trơn được dán nhãn rõ ràng để cho biết chúng được thiết kế để hoạt động như thế nào và trong hoàn cảnh nào.

2. Thành phần: Có gì trong Dầu bôi trơn?

Bạn có thể không nghĩ chất bôi trơn có nhiều thành phần, nhưng trên thực tế, dầu gốc có rất nhiều thành phần bổ sung khác nhau.

Những thành phần này được lựa chọn có chủ ý dựa trên cách sử dụng chất bôi trơn. Điều này đúng với cả mỡ và dầu.

Nhiều người không biết rằng mỡ thực chất là dầu có thêm chất làm đặc.

Loại chất làm đặc đóng vai trò rất quan trọng.

Chất làm đặc thường bao gồm các hạt dạng sợi hoạt động giống như một miếng bọt biển, giữ dầu tại chỗ để tạo ra chất lượng nhớt hơn.

Mỗi loại chất làm đặc có những ưu điểm và nhược điểm khác nhau, đặc biệt liên quan đến độ ổn định cắt, khả năng bơm, khả năng chịu nhiệt và khả năng chống nước.

3. Thuật ngữ: Những điều này có nghĩa là gì?

Để đưa ra lựa chọn bôi trơn chính xác, bạn phải hiểu rõ các thuật ngữ liên quan.

Các thuật ngữ thường được sử dụng bao gồm:

Độ nhớt - Điều này mô tả độ dày hoặc khả năng chống chảy của dầu hoặc mỡ. Độ nhớt cao hơn có nghĩa là khả năng chống dòng chảy cao hơn.

Độ nhớt động học - Một thử nghiệm đổ đơn giản có thể được sử dụng để đưa ra một minh họa trực quan về độ nhớt. Kỹ thuật viên bôi trơn có thể trình diễn độ nhớt động học ngay tại xưởng vì việc này dễ thực hiện và mất rất ít thời gian.

Trọng lượng - Điều này cũng liên quan đến độ nhớt của dầu hoặc mức độ dễ chảy ở nhiệt độ cụ thể.

Độ đặc của NLGI - Độ đặc cho biết độ cứng hay mềm của mỡ. Các con số dao động từ 000 (như dầu ăn) đến 6 (như phô mai cheddar).

Runout - Thuật ngữ này đề cập đến khả năng của dầu mỡ hoặc dầu chống lại nhiệt độ cao hơn, điều này có xu hướng làm cho chất bôi trơn ít nhớt hơn.

Độ ổn định cắt - Đây là khả năng chống lại sự thay đổi độ nhớt của dầu do ứng suất cơ học gây ra.

Kim loại trên kim loại - Một tình trạng mà mọi chủ sở hữu thiết bị nên tránh giống như bệnh dịch hạch, điều này mô tả tình huống không còn chất bôi trơn trong ổ trục hoặc ứng dụng khác.

4. Dễ sử dụng

Không phải tất cả các loại dầu đều được áp dụng theo cùng một cách.

Phương pháp ứng dụng sẽ phụ thuộc vào thiết bị cụ thể của bạn.

Đối với một số trường hợp, chẳng hạn như bản lề dễ tiếp cận, chất bôi trơn dạng xịt có thể đủ.

Có thể dễ dàng bôi mỡ bằng tay vào hộp số có thể tiếp cận được.

Tuy nhiên, đối với những địa điểm khó tiếp cận, một bộ phân phối tự động chỉ cần nạp lại sáu tháng một lần có thể là một lựa chọn tuyệt vời.

Đối với những dây xích cần bôi trơn thường xuyên, bộ phân phối liên tục có thể là tốt nhất.

Nếu bạn mua chất bôi trơn từ một nhà cung cấp có uy tín, hãy tham khảo ý kiến ​​của một trong các chuyên gia của họ để xác định phương pháp nào sẽ có lợi nhất.

5. Tuổi thọ

Chất bôi trơn có tuổi thọ tối ưu và khi hết tuổi thọ, chúng cần được thay thế.

Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến hiện tượng chạy mòn, tiếp xúc kim loại với kim loại, phá hủy vòng bi

và các vấn đề khác dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và chi phí cao hơn.

Vấn đề là không phải lúc nào điều này cũng rõ ràng khi điều này sắp xảy ra.

Một cách quan trọng để theo dõi tuổi thọ của chất bôi trơn là theo dõi nhiệt độ hoạt động của thiết bị.

Nhiệt độ quá cao sẽ phá hủy chất bôi trơn.

Mỗi lần nhiệt độ tăng 10 độ C (18 độ F) trên 65 độ C (150 độ F) sẽ làm giảm tuổi thọ sử dụng của chất bôi trơn xuống một nửa.

Điều này có nghĩa là chất bôi trơn thường tồn tại một tháng ở 150 độ F sẽ chỉ tồn tại được hai tuần ở 168 độ F, một tuần ở 186 độ F và chỉ ba hoặc bốn ngày ở 204 độ F trước khi cần phải thay thế hoặc làm mới.

Sau đó, nó sẽ ngừng thực hiện công việc của mình, về cơ bản cung cấp rất ít hoặc không có sự bảo vệ nào ngay cả khi mức chất bôi trơn có vẻ cao.

Việc theo dõi nhiệt được thực hiện tốt nhất bằng các công cụ hiệu chuẩn kỹ thuật số, có thể cung cấp hình ảnh nhiệt cũng như phân tích độ rung.

Bạn cũng nên theo dõi khoảng thời gian bôi trơn của mình.

Một số hệ thống kỹ thuật số làm cho việc này trở nên đơn giản, nhưng tại các công ty nhỏ hơn, nơi hồ sơ vẫn được lưu giữ bằng tay, việc này rất dễ bị bỏ qua.

Đừng phạm sai lầm đó. Ít nhất một người trong đội ngũ nhân viên của bạn phải chịu trách nhiệm giám sát việc bôi trơn, bao gồm cả việc đảm bảo rằng hồ sơ chính xác được lưu giữ. Cuối cùng, nếu bạn không quen với khái niệm bảo trì dự đoán (PdM), bạn nên dành vài phút để nghiên cứu nó.

Xu hướng lập kế hoạch bảo trì này đang chứng tỏ có hiệu quả cao trong việc tiết kiệm tiền cho các công ty trong khi vẫn giữ cho thiết bị hoạt động ở mức tối ưu.

6. Chi phí

Giống như hầu hết mọi thứ trong cuộc sống, bạn sẽ nhận được những gì bạn phải trả.

Một nhà máy chế biến thực phẩm có thể lựa chọn sử dụng dầu khoáng trên dây chuyền vận chuyển vì nó rẻ và an toàn thực phẩm.

Tuy nhiên, dầu khoáng trơn có một số nhược điểm vượt xa giá thành thấp.

Ví dụ, loại dầu đặc biệt này có thể có đặc tính chảy ra kém, thu hút các chất gây ô nhiễm tạo thành bột nhão mài mòn hoặc nhỏ giọt để tạo ra môi trường làm việc không an toàn.

Những người quản lý chọn phương án này sẽ sớm phát hiện ra rằng số tiền tiết kiệm được của họ bị xóa sạch do chi phí ngừng hoạt động do sử dụng chất bôi trơn kém chất lượng, chưa kể đến khả năng xảy ra tai nạn tại nơi làm việc.

Để tính toán chi phí thực sự của chất bôi trơn, đừng chỉ nhìn vào nhãn giá trên hộp đựng.

Lấy con số đó và so sánh với chi phí ngừng hoạt động hoặc thay thế, mất sản phẩm do ngừng sản xuất hoặc nhiễm bẩn, giờ làm của nhân viên và các yếu tố khác có thể là vấn đề đối với công ty của bạn.

Nếu bạn vừa chi 2 triệu đô la cho một dây chuyền sản xuất mới, việc trả vài trăm đô la mỗi tháng cho chất bôi trơn chất lượng cao sẽ có vẻ dễ dàng nếu điều đó có nghĩa là máy sẽ hoạt động tốt hơn và tuổi thọ của nó sẽ tăng lên.

Tóm lại, mặc dù tất cả các cơ sở sản xuất đều phụ thuộc vào chất bôi trơn để tiếp tục hoạt động nhưng hãy nhớ rằng không phải tất cả chất bôi trơn đều được tạo ra như nhau.

Có thể là một sai lầm nghiêm trọng nếu chỉ mua chất bôi trơn giá rẻ mà không xem xét các yếu tố nêu trên.

Sự cố hỏng hóc rất tốn kém và có thể tạo ra hiệu ứng quả cầu tuyết.

Các doanh nghiệp thông minh dành nhiều thời gian để suy nghĩ về việc bôi trơn cũng như về các loại thiết bị họ mua.

Nguồn: MachineryLubrication.com